廣告【一線講述】
講述人：中國航天科技集團(tuán)六院西安航天發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司特級(jí)技師 何小虎
十幾年來，我一直從事液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴注燃燒系統(tǒng)相關(guān)產(chǎn)品高精密產(chǎn)品的研制生產(chǎn)任務(wù)。前輩們總是說，咱航天人如果沒有一股子肯鉆研的“倔”勁兒和對(duì)產(chǎn)品精益求精的追求，怎么攀登技術(shù)高峰？可見，我們的工作容不得半點(diǎn)馬虎，因?yàn)楫a(chǎn)品的精度直接影響著火箭發(fā)動(dòng)機(jī)及飛行器的精準(zhǔn)入軌，絲毫差池都會(huì)導(dǎo)致火箭發(fā)射延誤甚至失敗。
發(fā)動(dòng)機(jī)被稱為火箭的“心臟”，而液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒系統(tǒng)相關(guān)產(chǎn)品，更是“心臟”中的“心臟”，難度可想而知。
5月3日，長征五號(hào)遙八運(yùn)載火箭成功將嫦娥六號(hào)月球探測器送入預(yù)定軌道。我和同事生產(chǎn)的離心式噴嘴，就是液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的核心部件。
從“小噴嘴”到“外太空”，技術(shù)攻關(guān)之路布滿荊棘。
作為精密組件，每個(gè)噴嘴均有12個(gè)直徑為1.05毫米的切向孔，尺寸精度誤差全部要控制在0.005毫米以內(nèi)。此外，每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)需要200余個(gè)噴嘴同時(shí)工作，但傳統(tǒng)加工方式不僅工序繁多，而且精度低、毛刺多、合格率低。
如何有效提升噴注燃燒系統(tǒng)工作的可靠性？我多次請教相關(guān)專家，一起試驗(yàn)激光加工等方案。經(jīng)過百余次反復(fù)迭代，我們將傳統(tǒng)鉆削改為鐵削，在直徑為0.05毫米，約半根頭發(fā)絲粗細(xì)的空間內(nèi)三軸聯(lián)動(dòng)加工，最終精度完全達(dá)標(biāo)。同時(shí)，我們還采用車刀和磨頭交叉去除毛刺的方法，實(shí)現(xiàn)了液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)離心式噴嘴無毛刺加工，將產(chǎn)品一次合格率提升至99.9%，效率提高兩倍多，人員減少一半，每年節(jié)省成本上百萬元。
如今，該項(xiàng)技術(shù)已申請專利，并在我國首臺(tái)重復(fù)性使用液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)中發(fā)揮了重要作用。
要干，就干出個(gè)模樣——正是這種不服輸?shù)膭蓬^，讓我與同事們成功應(yīng)對(duì)每一次挑戰(zhàn)。今后，我愿意向更多人分享自己總結(jié)出的新方法、新工藝、新技術(shù)，攜手以90后、00后為主的年輕團(tuán)隊(duì)潛心鉆研、齊頭并進(jìn)。
【一線講述】
講述人：中國航天科技集團(tuán)六院西安航天發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司特級(jí)技師 何小虎
十幾年來，我一直從事液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴注燃燒系統(tǒng)相關(guān)產(chǎn)品高精密產(chǎn)品的研制生產(chǎn)任務(wù)。前輩們總是說，咱航天人如果沒有一股子肯鉆研的“倔”勁兒和對(duì)產(chǎn)品精益求精的追求，怎么攀登技術(shù)高峰？可見，我們的工作容不得半點(diǎn)馬虎，因?yàn)楫a(chǎn)品的精度直接影響著火箭發(fā)動(dòng)機(jī)及飛行器的精準(zhǔn)入軌，絲毫差池都會(huì)導(dǎo)致火箭發(fā)射延誤甚至失敗。
發(fā)動(dòng)機(jī)被稱為火箭的“心臟”，而液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒系統(tǒng)相關(guān)產(chǎn)品，更是“心臟”中的“心臟”，難度可想而知。
5月3日，長征五號(hào)遙八運(yùn)載火箭成功將嫦娥六號(hào)月球探測器送入預(yù)定軌道。我和同事生產(chǎn)的離心式噴嘴，就是液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的核心部件。
從“小噴嘴”到“外太空”，技術(shù)攻關(guān)之路布滿荊棘。
作為精密組件，每個(gè)噴嘴均有12個(gè)直徑為1.05毫米的切向孔，尺寸精度誤差全部要控制在0.005毫米以內(nèi)。此外，每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)需要200余個(gè)噴嘴同時(shí)工作，但傳統(tǒng)加工方式不僅工序繁多，而且精度低、毛刺多、合格率低。
如何有效提升噴注燃燒系統(tǒng)工作的可靠性？我多次請教相關(guān)專家，一起試驗(yàn)激光加工等方案。經(jīng)過百余次反復(fù)迭代，我們將傳統(tǒng)鉆削改為鐵削，在直徑為0.05毫米，約半根頭發(fā)絲粗細(xì)的空間內(nèi)三軸聯(lián)動(dòng)加工，最終精度完全達(dá)標(biāo)。同時(shí)，我們還采用車刀和磨頭交叉去除毛刺的方法，實(shí)現(xiàn)了液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)離心式噴嘴無毛刺加工，將產(chǎn)品一次合格率提升至99.9%，效率提高兩倍多，人員減少一半，每年節(jié)省成本上百萬元。
如今，該項(xiàng)技術(shù)已申請專利，并在我國首臺(tái)重復(fù)性使用液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)中發(fā)揮了重要作用。
要干，就干出個(gè)模樣——正是這種不服輸?shù)膭蓬^，讓我與同事們成功應(yīng)對(duì)每一次挑戰(zhàn)。今后，我愿意向更多人分享自己總結(jié)出的新方法、新工藝、新技術(shù)，攜手以90后、00后為主的年輕團(tuán)隊(duì)潛心鉆研、齊頭并進(jìn)。
本文鏈接：http://www.3ypm.com.cn/news-2-5406-0.html在火箭“心臟”里鉆刻
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