“叮……叮……”6月26日，在位于山東省鄒平市的魏橋智慧鋁電解未來工廠（以下簡稱“未來工廠”）里，何傳星的手機(jī)接到一條電解槽槽底超溫報(bào)警推送。這位車間主管立即和同事們到達(dá)現(xiàn)場查找原因，消除電解槽隱患。“這改變了之前只能靠人工測量記錄對比的情況，人工測量往往效率低而且誤差大。”何傳星向記者介紹。
未來工廠隸屬于魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)。在2023年《財(cái)富》世界500強(qiáng)排名中，土生土長的鄒平企業(yè)魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)位列第172位，這是該集團(tuán)連續(xù)12年入選世界500強(qiáng)。
魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)何以常年“霸榜”世界500強(qiáng)？該集團(tuán)董事長張波認(rèn)為，科技創(chuàng)新是關(guān)鍵。他表示，近幾年，魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)圍繞存量資產(chǎn)的升級(jí)改造下功夫，瞄準(zhǔn)“高端化、智能化、綠色化”發(fā)展方向，推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展。
在魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)帶動(dòng)下，鄒平打造了一條千億級(jí)產(chǎn)業(yè)鏈，孕育出眾多“隱形冠軍”。
瞄準(zhǔn)“輕”字轉(zhuǎn)型
可漂浮于水面的高性能泡沫鋁、多種輕量化汽車零部件……在魏橋輕量化基地展廳里，各種產(chǎn)品讓人印象深刻。
“車身僅為156千克，較傳統(tǒng)鋼車身輕約40%，搭載于純電動(dòng)車型上，能提升3%—5%續(xù)航里程；搭載于燃油車型上，每百公里油耗可降低約0.6升，二氧化碳排放量可減少1350克，鋁材回收率高達(dá)95%……”山東宏奧汽車輕量化科技有限公司（以下簡稱“宏奧”）副總監(jiān)李曙光說。
這幾年，鄒平鋁產(chǎn)業(yè)瞄準(zhǔn)“輕”字，謀求轉(zhuǎn)型升級(jí)。對當(dāng)?shù)仄髽I(yè)來說，重量變輕了，價(jià)值變高了。宏奧全鋁車身生產(chǎn)車間主任高儀康告訴記者，得益于科技創(chuàng)新，宏奧打造出從鋁水冶煉到零部件研發(fā)，再到整車組裝的完整產(chǎn)業(yè)鏈。產(chǎn)業(yè)鏈的能耗和碳排放量不到之前的十分之一，產(chǎn)值卻增長了10倍。
為比亞迪提供轉(zhuǎn)向節(jié)，為小米電動(dòng)車供應(yīng)車架、全鋁貨箱及其他擠壓零部件……這正是魏橋輕量化基地最具代表性的全鋁底盤平臺(tái)。它采用了行業(yè)領(lǐng)先的自沖鉚釘、自攻螺釘?shù)认冗M(jìn)復(fù)合連接技術(shù)，保證了整體的剛度強(qiáng)度，較傳統(tǒng)底盤可降重近30%。鄒平正涌現(xiàn)出越來越多類似新技術(shù)。
記者走進(jìn)魏橋鋁深加工產(chǎn)業(yè)園，只見一派繁忙的生產(chǎn)景象，眾多涉鋁企業(yè)聚集。魏橋鋁深加工產(chǎn)業(yè)園辦公室主任房軍介紹，作為國有招商引資平臺(tái)，園區(qū)已吸引80家企業(yè)入駐，鋁深加工能力達(dá)到175萬噸，產(chǎn)值突破300億元，是山東省規(guī)模最大、產(chǎn)出最高、產(chǎn)品種類最全的鋁精深加工特色產(chǎn)業(yè)園區(qū)。
變廢為寶是絕活
沒有鋁土礦的鄒平，為何能聚集79家涉鋁規(guī)模以上企業(yè)，打造出完整產(chǎn)業(yè)鏈？
記者在魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)找到答案。記者發(fā)現(xiàn)，在這里，鋁礦石進(jìn)廠后，鋁水不落地，經(jīng)過氧化鋁、電解鋁環(huán)節(jié)進(jìn)入鋁材廠，直接產(chǎn)出汽車輪轂、鋁箔、鋁板，實(shí)現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)閉環(huán)生產(chǎn)。
“鋁水不落地是鄒平獨(dú)有的生產(chǎn)模式，鋁水能直接變成零部件，減少二次熔煉的過程。”山東宏和輕量化科技有限公司副總經(jīng)理程健告訴記者，二次熔煉的過程會(huì)用到天然氣，并產(chǎn)生其他排放物，鋁水不落地可降低能耗、污染。
在鄒平1250平方千米的土地上，鋁水流進(jìn)上百家企業(yè)，誕生了不少細(xì)分領(lǐng)域的“隱形冠軍”：山東萬通金屬科技有限公司的鋁卷產(chǎn)量全國第一，山東創(chuàng)新金屬科技有限公司的鋁合金棒材市場占有率全球第一……
鄒平經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)聚集了當(dāng)?shù)仄叽笃髽I(yè)集團(tuán)和90%的鋁合金產(chǎn)能。以魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)為龍頭，采用鋁水不落地、直接運(yùn)到下游企業(yè)的“上下游一體化”生產(chǎn)模式，鄒平形成了“熱電—氧化鋁—電解鋁—鋁型材—鋁精深加工”的完整產(chǎn)業(yè)鏈，孵化培育了200余家鋁業(yè)企業(yè)。鋁產(chǎn)業(yè)成為鄒平第一支柱產(chǎn)業(yè)。
變廢為寶是該鏈條企業(yè)的“拿手絕活”。
年產(chǎn)50萬噸高品質(zhì)再生鋁合金材料項(xiàng)目是山東創(chuàng)新再生資源利用有限公司今年新上項(xiàng)目，鋁合金總回收率達(dá)到96.15%，是全國碳排放最低的再生鋁項(xiàng)目。在這里，生產(chǎn)1噸再生鋁可節(jié)約5噸鋁土礦、1.2噸石灰石、22噸水，減少排放二氧化碳11噸，產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺€能通過回收進(jìn)行余熱發(fā)電。
如今，中國鋁谷大廈已成為鄒平的地標(biāo)性建筑，其內(nèi)部展示著鄒平鋁業(yè)的榮耀：被科技部認(rèn)定為國家高端鋁材高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地、獲批工信部第十批國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地……2023年鄒平高端鋁產(chǎn)業(yè)集群營收達(dá)2506億元，中高端鋁制品占比達(dá)76%。未來，鄒平將繼續(xù)以鋁興城，不斷謀求轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
“叮……叮……”6月26日，在位于山東省鄒平市的魏橋智慧鋁電解未來工廠（以下簡稱“未來工廠”）里，何傳星的手機(jī)接到一條電解槽槽底超溫報(bào)警推送。這位車間主管立即和同事們到達(dá)現(xiàn)場查找原因，消除電解槽隱患。“這改變了之前只能靠人工測量記錄對比的情況，人工測量往往效率低而且誤差大。”何傳星向記者介紹。
未來工廠隸屬于魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)。在2023年《財(cái)富》世界500強(qiáng)排名中，土生土長的鄒平企業(yè)魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)位列第172位，這是該集團(tuán)連續(xù)12年入選世界500強(qiáng)。
魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)何以常年“霸榜”世界500強(qiáng)？該集團(tuán)董事長張波認(rèn)為，科技創(chuàng)新是關(guān)鍵。他表示，近幾年，魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)圍繞存量資產(chǎn)的升級(jí)改造下功夫，瞄準(zhǔn)“高端化、智能化、綠色化”發(fā)展方向，推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展。
在魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)帶動(dòng)下，鄒平打造了一條千億級(jí)產(chǎn)業(yè)鏈，孕育出眾多“隱形冠軍”。
瞄準(zhǔn)“輕”字轉(zhuǎn)型
可漂浮于水面的高性能泡沫鋁、多種輕量化汽車零部件……在魏橋輕量化基地展廳里，各種產(chǎn)品讓人印象深刻。
“車身僅為156千克，較傳統(tǒng)鋼車身輕約40%，搭載于純電動(dòng)車型上，能提升3%—5%續(xù)航里程；搭載于燃油車型上，每百公里油耗可降低約0.6升，二氧化碳排放量可減少1350克，鋁材回收率高達(dá)95%……”山東宏奧汽車輕量化科技有限公司（以下簡稱“宏奧”）副總監(jiān)李曙光說。
這幾年，鄒平鋁產(chǎn)業(yè)瞄準(zhǔn)“輕”字，謀求轉(zhuǎn)型升級(jí)。對當(dāng)?shù)仄髽I(yè)來說，重量變輕了，價(jià)值變高了。宏奧全鋁車身生產(chǎn)車間主任高儀康告訴記者，得益于科技創(chuàng)新，宏奧打造出從鋁水冶煉到零部件研發(fā)，再到整車組裝的完整產(chǎn)業(yè)鏈。產(chǎn)業(yè)鏈的能耗和碳排放量不到之前的十分之一，產(chǎn)值卻增長了10倍。
為比亞迪提供轉(zhuǎn)向節(jié)，為小米電動(dòng)車供應(yīng)車架、全鋁貨箱及其他擠壓零部件……這正是魏橋輕量化基地最具代表性的全鋁底盤平臺(tái)。它采用了行業(yè)領(lǐng)先的自沖鉚釘、自攻螺釘?shù)认冗M(jìn)復(fù)合連接技術(shù)，保證了整體的剛度強(qiáng)度，較傳統(tǒng)底盤可降重近30%。鄒平正涌現(xiàn)出越來越多類似新技術(shù)。
記者走進(jìn)魏橋鋁深加工產(chǎn)業(yè)園，只見一派繁忙的生產(chǎn)景象，眾多涉鋁企業(yè)聚集。魏橋鋁深加工產(chǎn)業(yè)園辦公室主任房軍介紹，作為國有招商引資平臺(tái)，園區(qū)已吸引80家企業(yè)入駐，鋁深加工能力達(dá)到175萬噸，產(chǎn)值突破300億元，是山東省規(guī)模最大、產(chǎn)出最高、產(chǎn)品種類最全的鋁精深加工特色產(chǎn)業(yè)園區(qū)。
變廢為寶是絕活
沒有鋁土礦的鄒平，為何能聚集79家涉鋁規(guī)模以上企業(yè)，打造出完整產(chǎn)業(yè)鏈？
記者在魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)找到答案。記者發(fā)現(xiàn)，在這里，鋁礦石進(jìn)廠后，鋁水不落地，經(jīng)過氧化鋁、電解鋁環(huán)節(jié)進(jìn)入鋁材廠，直接產(chǎn)出汽車輪轂、鋁箔、鋁板，實(shí)現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)閉環(huán)生產(chǎn)。
“鋁水不落地是鄒平獨(dú)有的生產(chǎn)模式，鋁水能直接變成零部件，減少二次熔煉的過程。”山東宏和輕量化科技有限公司副總經(jīng)理程健告訴記者，二次熔煉的過程會(huì)用到天然氣，并產(chǎn)生其他排放物，鋁水不落地可降低能耗、污染。
在鄒平1250平方千米的土地上，鋁水流進(jìn)上百家企業(yè)，誕生了不少細(xì)分領(lǐng)域的“隱形冠軍”：山東萬通金屬科技有限公司的鋁卷產(chǎn)量全國第一，山東創(chuàng)新金屬科技有限公司的鋁合金棒材市場占有率全球第一……
鄒平經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)聚集了當(dāng)?shù)仄叽笃髽I(yè)集團(tuán)和90%的鋁合金產(chǎn)能。以魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)為龍頭，采用鋁水不落地、直接運(yùn)到下游企業(yè)的“上下游一體化”生產(chǎn)模式，鄒平形成了“熱電—氧化鋁—電解鋁—鋁型材—鋁精深加工”的完整產(chǎn)業(yè)鏈，孵化培育了200余家鋁業(yè)企業(yè)。鋁產(chǎn)業(yè)成為鄒平第一支柱產(chǎn)業(yè)。
變廢為寶是該鏈條企業(yè)的“拿手絕活”。
年產(chǎn)50萬噸高品質(zhì)再生鋁合金材料項(xiàng)目是山東創(chuàng)新再生資源利用有限公司今年新上項(xiàng)目，鋁合金總回收率達(dá)到96.15%，是全國碳排放最低的再生鋁項(xiàng)目。在這里，生產(chǎn)1噸再生鋁可節(jié)約5噸鋁土礦、1.2噸石灰石、22噸水，減少排放二氧化碳11噸，產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺€能通過回收進(jìn)行余熱發(fā)電。
如今，中國鋁谷大廈已成為鄒平的地標(biāo)性建筑，其內(nèi)部展示著鄒平鋁業(yè)的榮耀：被科技部認(rèn)定為國家高端鋁材高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地、獲批工信部第十批國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地……2023年鄒平高端鋁產(chǎn)業(yè)集群營收達(dá)2506億元，中高端鋁制品占比達(dá)76%。未來，鄒平將繼續(xù)以鋁興城，不斷謀求轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
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