1月最新發(fā)布的工業(yè)和信息化發(fā)展最新數(shù)據(jù)顯示，2023年規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長4.6%，重點行業(yè)生產整體向好，41個工業(yè)大類行業(yè)中有28個保持增長。

 

工業(yè)是綜合國力的根基、經濟發(fā)展的“壓艙石”。黨的十八大以來，新型工業(yè)化建設的扎實推進，為工業(yè)經濟整體向好提供了強有力的支撐。作為新一輪科技和產業(yè)變革的重要驅動力，人工智能技術與傳統(tǒng)制造業(yè)場景深度融合，高水平賦能工業(yè)制造體系，加快形成新質生產力，是推動實現(xiàn)新型工業(yè)化的關鍵。近年來，以曠視科技為代表的一批人工智能企業(yè)在技術產品研發(fā)和場景應用等領域不斷取得新突破。

 

人工智能賦能新型工業(yè)化，離不開科技骨干企業(yè)發(fā)揮引領支撐作用。科創(chuàng)企業(yè)作為科技創(chuàng)新與產業(yè)應用的重要結合點，需要充分發(fā)揮好“紐帶”和“支點”作用：一方面要堅持原創(chuàng)，打贏關鍵核心技術自研攻堅戰(zhàn)，建立科技“護城河”；一方面要聚焦產業(yè)發(fā)展遇到的“難點、堵點、痛點”，將科技成果正轉化為“能用、好用、易用”的產品與方案，幫助工業(yè)企業(yè)真正實現(xiàn)提質增效。

 

實踐證明，人工智能技術只有與硬件載體結合，形成軟硬一體化的產品，并融入到生產、制造、倉儲、物流等各個工業(yè)生產流通環(huán)節(jié)中，才能最大限度地釋放人工智能的價值。

 

位于浙江省紹興市的臥龍控股集團有限公司是一家以電機及驅動制造為主的跨國企業(yè)，這里有一座入選國家發(fā)改委兩業(yè)融合發(fā)展案例的“黑燈工廠”。在該工廠內，眾多系統(tǒng)和設備在不分晝夜、自主高效地運行著，整個作業(yè)流程不太需要人工的參與。自動化車間較傳統(tǒng)車間總體生產效率提升79%，生產運營成本降低33.5%，能源利用率提升16.7%。這些數(shù)據(jù)的背后，源于曠視科技為其打造的一套“軟硬結合”的智慧倉儲解決方案。該方案包括了可自主導航的智能搬運機器人、無人叉車、自動化立庫等一系列智能化物流設備，并通過“曠視河圖”作為整個系統(tǒng)的“大腦”，對所有的設備進行自動化調度。

 

加快推進新型工業(yè)化，要堅持要堅持推動傳統(tǒng)產業(yè)改造升級和培育壯大戰(zhàn)略性新興產業(yè)兩手抓。伴隨著鋰電新能源產業(yè)蓬勃發(fā)展，全球石墨負極材料的知名企業(yè)的紫宸科技一直保持著高速增長。為了進一步提升倉儲空間使用率與倉儲物流效率，確保供應鏈的高效、安全儲備，2022 年，紫宸科技攜手曠視對溧陽工廠倉庫進行智能化升級，在鋰電行業(yè)率先部署了柔性托盤四向車倉儲解決方案，該方案包含了 50 臺曠視智能托盤四向車與 34 臺曠視智能搬運機器人，并通過“曠視河圖”實現(xiàn)超大規(guī)模機器人系統(tǒng)的協(xié)同與調度，在有效支撐業(yè)務高速發(fā)展的同時，實現(xiàn)了較高投資回報率。

 

據(jù)了解，曠視科技作為一家聚焦物聯(lián)網場景的人工智能公司，單從倉儲物流一個場景來看，就已經幫助上百家行業(yè)龍頭企業(yè)通過人工智能的加持，率先實現(xiàn)了倉儲物流的轉型升級。而在技術紅利的背后，是曠視科技對于產品研發(fā)持之以恒的堅持。

 

智能工業(yè)機器人的研發(fā)門檻高、投入大、周期長，鍛造出一套可以集群化作業(yè)、智能柔性、安全可靠的智慧物流產品體系，也絕非一日之功。為此，曠視早在7年前就制定了“AI+機器人”的倉儲物流產品戰(zhàn)略，并已積累了大量的底層核心技術與產業(yè)服務經驗。在軟件層面，曠視核心能力覆蓋從單體機器人的感知決策控制算法，再到集群機器人聯(lián)合優(yōu)化操作系統(tǒng)“曠視河圖”。“曠視河圖”可應用于各類物流環(huán)境中的物聯(lián)網設備和人員的智能調度與協(xié)調，能夠為復雜品類、設備的大型無人倉儲及制造任務進行數(shù)字化管理。在硬件層面，曠視基于自有的機器人一體化平臺，打造了包含智能搬運機器人系列、智能托盤四向車系列在內的多款核心產品，在整機及地盤設計、運動及載具設計、感知決策控制設計領域具有世界領先水平。