原料進廠后，只見機器人剪斷包裝鐵絲，用機械臂抱起250公斤的木漿原料投入碎漿機。生產(chǎn)線啟動后，根據(jù)客戶需求定制的個性化訂單開始生產(chǎn)。打漿、抄造、分切、包裝……紙張生產(chǎn)全流程無人化，每個操作都轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)，在智能控制中心大屏上實時更新。一旦某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常，即使只是溫濕度發(fā)生微小變化，模型算法也會發(fā)出預警。
這是記者在牡丹江恒豐紙業(yè)股份有限公司（以下簡稱恒豐紙業(yè)）搭建的“數(shù)字孿生工廠建設”場景中看到的一幕。此前，該場景入選2023年度智能制造優(yōu)秀場景名單。
智能化產(chǎn)線助企業(yè)生產(chǎn)變軌加速
恒豐紙業(yè)坐落在黑龍江省牡丹江市，生產(chǎn)薄型印刷紙、生活用紙、食品包裝紙等十大系列產(chǎn)品，國內(nèi)市場綜合占有率達三分之一，在全球有200多家客戶，遍布五大洲。
“2001年，恒豐紙業(yè)開始信息化建設，20多年來持續(xù)推進制造技術和信息技術深度融合。通過大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、機器人、視覺檢測、人工智能算法和數(shù)字孿生等新一代信息技術應用，我們的產(chǎn)能比信息化建設之初提升近5倍，人員減少了四分之一。”恒豐紙業(yè)數(shù)字化總監(jiān)徐祿介紹。
PM16生產(chǎn)線是數(shù)字孿生工廠建設場景中最早實行智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先鋒機臺。通過企業(yè)自主研發(fā)的成品件智能擺放項目，生產(chǎn)線可自動包裝、傳輸，并自行對接捆扎機，實現(xiàn)自動捆扎。在暫存庫區(qū)，無人叉車可在立體空間進行智能儲運規(guī)劃，實現(xiàn)兩層碼垛。借助質(zhì)量管理系統(tǒng)，生產(chǎn)線可實時在線檢測，實現(xiàn)質(zhì)量正向逆向全程可追溯。
工作人員介紹，以前原料來了，工人們要打開包裝，將木漿板手工投入到碎漿機里。如今在新場景下，車間實現(xiàn)了人員、機器、物料、方法、環(huán)境生產(chǎn)全生命周期智能化。隨著數(shù)智化逐步推進，人從看機器逐漸變成了看數(shù)據(jù)。
記者走進“看數(shù)據(jù)”的智能控制中心，這里如同企業(yè)的“大腦”。車間里，21條生產(chǎn)線的狀態(tài)以數(shù)字形式展現(xiàn)在大屏上，產(chǎn)前準備情況、能源是否滿足開機要求、最新下輥數(shù)據(jù)及當前機臺的入庫數(shù)量情況實時更新。
設備的健康穩(wěn)定運行，對于企業(yè)的生產(chǎn)效率提升、成本控制至關重要。在數(shù)字孿生工廠建設場景中，監(jiān)測人員不需要實時巡視，因為故障預測與健康管理系統(tǒng)可以利用傳感器收集處理設備的振動、溫度等關鍵性數(shù)據(jù)，實現(xiàn)設備的實時監(jiān)測和預警，保證設備維護的及時性。
目前，恒豐紙業(yè)數(shù)字孿生工廠建設場景已經(jīng)全面實現(xiàn)了計劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、自動化控制、設備數(shù)據(jù)集成、倉儲配送、質(zhì)量管控、物流跟蹤等全要素、全制造環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)貫通，實現(xiàn)了供應鏈上下游企業(yè)的高效協(xié)同和恒豐紙業(yè)內(nèi)部所有環(huán)節(jié)信息的無縫銜接。
一體化平臺助企業(yè)增加營收利潤
2023年，恒豐紙業(yè)營業(yè)收入突破26億元，利潤總額較同期增長11%。“恒豐紙業(yè)盈利主要得益于數(shù)字孿生工廠建設場景中生產(chǎn)運營一體化管控平臺（以下簡稱一體化平臺）的搭建。我們可以通過一體化平臺，提前把接單后的成本流程走一遍。”徐祿介紹，一體化平臺可將成本細化到每一個環(huán)節(jié)，人工、物料、機器等成本是多少一目了然。通過AI技術，系統(tǒng)可提供詳實的分析報告，指導這一訂單獲利多少，決策者由此可推斷這一訂單是否可接。
牡丹江市科學技術局局長楊云峰介紹：“恒豐紙業(yè)一體化平臺已實現(xiàn)全景感知、自動預警、自驅(qū)管控、評價畫像四大功能，可為決策者提供最佳參數(shù)選取、生產(chǎn)任務執(zhí)行預警，完成了從采購到銷售全業(yè)務領域的智能化轉(zhuǎn)型升級。”
面向客戶的多樣化需求，恒豐紙業(yè)通過一體化平臺，為每個訂單制定了一套標準，支撐多品種、小批量定制化需求，實現(xiàn)了多樣化、高質(zhì)量產(chǎn)品的靈活適配柔性生產(chǎn)。“我們自主研發(fā)了訂單價值單元邊際利潤管控平臺，可對產(chǎn)品成本、各項消耗、邊際利潤進行全過程管控。訂單成本核算從預測到執(zhí)行效益誤差在5%以內(nèi)，真正實現(xiàn)了精細化、精益化生產(chǎn)。”徐祿說。
如今，恒豐紙業(yè)不僅依托新場景完成了廠區(qū)內(nèi)常規(guī)物資智能化轉(zhuǎn)運，還實現(xiàn)了廠區(qū)外從產(chǎn)品發(fā)運到客戶簽收全物流跟蹤的上下游高效協(xié)同。
“我們對上下游的需求計劃、產(chǎn)品和數(shù)量，以及發(fā)貨時的產(chǎn)品批次碼和物流信息等數(shù)據(jù)進行交互，實現(xiàn)實時對接、調(diào)度和監(jiān)管。例如通過平臺建設實現(xiàn)裝車預約、園區(qū)導航、提前備貨，大大提高了物流裝載和承運信息查詢的工作效率。同時，倉儲智能化的升級，也經(jīng)由數(shù)字平臺做到了產(chǎn)品溯源，避免人為失誤，促使庫存管理更加規(guī)范。”徐祿說。
牡丹江市工業(yè)和信息化局局長王劍英介紹，目前，恒豐紙業(yè)正計劃對數(shù)據(jù)資產(chǎn)進行確認，進一步完善場景中的技術和相關平臺建設，打造共融共生的價值鏈生態(tài)體系，帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新、共同發(fā)展。
原料進廠后，只見機器人剪斷包裝鐵絲，用機械臂抱起250公斤的木漿原料投入碎漿機。生產(chǎn)線啟動后，根據(jù)客戶需求定制的個性化訂單開始生產(chǎn)。打漿、抄造、分切、包裝……紙張生產(chǎn)全流程無人化，每個操作都轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)，在智能控制中心大屏上實時更新。一旦某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常，即使只是溫濕度發(fā)生微小變化，模型算法也會發(fā)出預警。
這是記者在牡丹江恒豐紙業(yè)股份有限公司（以下簡稱恒豐紙業(yè)）搭建的“數(shù)字孿生工廠建設”場景中看到的一幕。此前，該場景入選2023年度智能制造優(yōu)秀場景名單。
智能化產(chǎn)線助企業(yè)生產(chǎn)變軌加速
恒豐紙業(yè)坐落在黑龍江省牡丹江市，生產(chǎn)薄型印刷紙、生活用紙、食品包裝紙等十大系列產(chǎn)品，國內(nèi)市場綜合占有率達三分之一，在全球有200多家客戶，遍布五大洲。
“2001年，恒豐紙業(yè)開始信息化建設，20多年來持續(xù)推進制造技術和信息技術深度融合。通過大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、機器人、視覺檢測、人工智能算法和數(shù)字孿生等新一代信息技術應用，我們的產(chǎn)能比信息化建設之初提升近5倍，人員減少了四分之一。”恒豐紙業(yè)數(shù)字化總監(jiān)徐祿介紹。
PM16生產(chǎn)線是數(shù)字孿生工廠建設場景中最早實行智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先鋒機臺。通過企業(yè)自主研發(fā)的成品件智能擺放項目，生產(chǎn)線可自動包裝、傳輸，并自行對接捆扎機，實現(xiàn)自動捆扎。在暫存庫區(qū)，無人叉車可在立體空間進行智能儲運規(guī)劃，實現(xiàn)兩層碼垛。借助質(zhì)量管理系統(tǒng)，生產(chǎn)線可實時在線檢測，實現(xiàn)質(zhì)量正向逆向全程可追溯。
工作人員介紹，以前原料來了，工人們要打開包裝，將木漿板手工投入到碎漿機里。如今在新場景下，車間實現(xiàn)了人員、機器、物料、方法、環(huán)境生產(chǎn)全生命周期智能化。隨著數(shù)智化逐步推進，人從看機器逐漸變成了看數(shù)據(jù)。
記者走進“看數(shù)據(jù)”的智能控制中心，這里如同企業(yè)的“大腦”。車間里，21條生產(chǎn)線的狀態(tài)以數(shù)字形式展現(xiàn)在大屏上，產(chǎn)前準備情況、能源是否滿足開機要求、最新下輥數(shù)據(jù)及當前機臺的入庫數(shù)量情況實時更新。
設備的健康穩(wěn)定運行，對于企業(yè)的生產(chǎn)效率提升、成本控制至關重要。在數(shù)字孿生工廠建設場景中，監(jiān)測人員不需要實時巡視，因為故障預測與健康管理系統(tǒng)可以利用傳感器收集處理設備的振動、溫度等關鍵性數(shù)據(jù)，實現(xiàn)設備的實時監(jiān)測和預警，保證設備維護的及時性。
目前，恒豐紙業(yè)數(shù)字孿生工廠建設場景已經(jīng)全面實現(xiàn)了計劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、自動化控制、設備數(shù)據(jù)集成、倉儲配送、質(zhì)量管控、物流跟蹤等全要素、全制造環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)貫通，實現(xiàn)了供應鏈上下游企業(yè)的高效協(xié)同和恒豐紙業(yè)內(nèi)部所有環(huán)節(jié)信息的無縫銜接。
一體化平臺助企業(yè)增加營收利潤
2023年，恒豐紙業(yè)營業(yè)收入突破26億元，利潤總額較同期增長11%。“恒豐紙業(yè)盈利主要得益于數(shù)字孿生工廠建設場景中生產(chǎn)運營一體化管控平臺（以下簡稱一體化平臺）的搭建。我們可以通過一體化平臺，提前把接單后的成本流程走一遍。”徐祿介紹，一體化平臺可將成本細化到每一個環(huán)節(jié)，人工、物料、機器等成本是多少一目了然。通過AI技術，系統(tǒng)可提供詳實的分析報告，指導這一訂單獲利多少，決策者由此可推斷這一訂單是否可接。
牡丹江市科學技術局局長楊云峰介紹：“恒豐紙業(yè)一體化平臺已實現(xiàn)全景感知、自動預警、自驅(qū)管控、評價畫像四大功能，可為決策者提供最佳參數(shù)選取、生產(chǎn)任務執(zhí)行預警，完成了從采購到銷售全業(yè)務領域的智能化轉(zhuǎn)型升級。”
面向客戶的多樣化需求，恒豐紙業(yè)通過一體化平臺，為每個訂單制定了一套標準，支撐多品種、小批量定制化需求，實現(xiàn)了多樣化、高質(zhì)量產(chǎn)品的靈活適配柔性生產(chǎn)。“我們自主研發(fā)了訂單價值單元邊際利潤管控平臺，可對產(chǎn)品成本、各項消耗、邊際利潤進行全過程管控。訂單成本核算從預測到執(zhí)行效益誤差在5%以內(nèi)，真正實現(xiàn)了精細化、精益化生產(chǎn)。”徐祿說。
如今，恒豐紙業(yè)不僅依托新場景完成了廠區(qū)內(nèi)常規(guī)物資智能化轉(zhuǎn)運，還實現(xiàn)了廠區(qū)外從產(chǎn)品發(fā)運到客戶簽收全物流跟蹤的上下游高效協(xié)同。
“我們對上下游的需求計劃、產(chǎn)品和數(shù)量，以及發(fā)貨時的產(chǎn)品批次碼和物流信息等數(shù)據(jù)進行交互，實現(xiàn)實時對接、調(diào)度和監(jiān)管。例如通過平臺建設實現(xiàn)裝車預約、園區(qū)導航、提前備貨，大大提高了物流裝載和承運信息查詢的工作效率。同時，倉儲智能化的升級，也經(jīng)由數(shù)字平臺做到了產(chǎn)品溯源，避免人為失誤，促使庫存管理更加規(guī)范。”徐祿說。
牡丹江市工業(yè)和信息化局局長王劍英介紹，目前，恒豐紙業(yè)正計劃對數(shù)據(jù)資產(chǎn)進行確認，進一步完善場景中的技術和相關平臺建設，打造共融共生的價值鏈生態(tài)體系，帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新、共同發(fā)展。
本文鏈接：http://www.3ypm.com.cn/news-2-4378-0.html一張紙背后的數(shù)字孿生工廠
聲明：本網(wǎng)頁內(nèi)容由互聯(lián)網(wǎng)博主自發(fā)貢獻，不代表本站觀點，本站不承擔任何法律責任。天上不會到餡餅，請大家謹防詐騙！若有侵權等問題請及時與本網(wǎng)聯(lián)系，我們將在第一時間刪除處理。
點擊右上角
微信好友
朋友圈
點擊瀏覽器下方“
”分享微信好友Safari瀏覽器請點擊“
”按鈕
點擊右上角
QQ
點擊瀏覽器下方“”分享QQ好友Safari瀏覽器請點擊“”按鈕
